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揭开工程机械使用寿命的面纱
发布时间:2012-10-09     来源:
  近几年中国进行的大规模基础建设,使工程机械行业得到了迅速发展。但是某些产品的工作寿命较短,难以达到用户创造较高经济效益的要求。同一种型号的产品,由于设计水平,制造质量,使用环境以及使用维修单位的技术和管理水平不同,其使用寿命就会有巨大的差别。
  优秀的设计是机械长寿的关键
  “设计立业”是日本提出的设计理念,它使日本产品经久耐用,行销全球。
  据日本日立建机、卡特彼勒一三菱、小松、神户制钢等厂商的设计资料介绍,延长机械使用寿命的主要设计方法是推行可行性设计的维修设计。
  日本新卡特彼勒一三菱公司运用负荷分析方法,准确地对推土机等施工现场受力部件的应力做了分析,提出了延长机件寿命的设计(长寿设计),即:①降低面压(机件表面的接触应力),如用螺旋齿代替渐开线齿轮,使重迭系统增大。②分散负荷,如采用三角形皮带行走系代替常见的履带行走系,将驱动轮从常规的触地式移至三角形顶部,与地面脱离接触,使驱动轮承受的冲击负荷、作业负荷大幅度减小。③减少热量,如采用湿式离合器,湿式制动器等,以减少磨擦热。设计时努力改善机械的维修性是延长寿命脉有力措施。日本厂商认为,如果机械维修性好,易于维修,能够采用“低成本的快速修理”,可使机件经常处于良好的技术状态,一旦出了故障,由于可以低成本快速修理,无需更换新件或新机,这实际上就延长了机械的使用寿命。另外,采用新材料也是延长工程机械寿命的有效措施。在设计新机时,根据机械性能与工况选用相适应的新材料,也是延长机械使用寿命的好办法。
  2005年4月,中国工程机械展团在德国慕尼黑宝马国际博览会上,外商普遍反映非常愿意接受中国工程机械产品,但是中国产品的可靠性和售后服务是令人头痛的事,买得便宜,用着不放心。根据目前中国工程机械产品在1000小时可靠性试验和三包期内的统计资料,平均无故障间隔时间为150~300小时不等,而国际水平为500~800小时。大修期寿命,不采用进口发动机,只有4000~5000小时,而国际水平已达8000~10000小时,超过200kW的大型产品达到20000小时。国内产品同进口产品相比,其特点是价位低、产品稳定性、可靠性差、零件加工手段落后。有实力的用户宁可多花钱也要买进口的,因为它不仅故障率低,而且使用年限长。虽然一次性投入大,但创造的效益也高。
  合理使用是机械健康的前提条件
  工程机械出厂后,一般都规定要进行60小时左右的磨合,这是制造商根据工程机械使用初期的技术特点规定的。磨合期是保证机械正常运转,降低故障率,延长其使用寿命的重要环节。但目前,部分用户缺乏工程机械使用常识或是因为工期紧,或是想尽快获得收益,而忽视新机磨合期的特殊要求。导致机器早期故障频繁发生,这不仅影响了机器的正常使用,缩短了机器的使用寿命,而且还会因为机器损坏,影响工程进度。
  另外环境因素也会对机械的寿命产生影响。施工机械大部分是露天作业,作业地点还常变动,所以其性能受到作业场地的温度,气压,污染,路况及天气等因素的影响很大。不少施工企业由于忽视了环境因素对使用机械的影响,未采取相应的保护性或适应性措施,致使机械使用性能降低,使用寿命缩短,甚至酿成事故。
  为了延长施工机械的寿命,在使用方面应该坚持实行“二定三包”制度(定人、定机、包使用、包保管、包保养),机械操作人员要做到“三懂” (懂构造、懂原理、懂性能),“四会” (会使用、会保养、会检查、会排除故障),正确使用机械,严格执行安全技术操作规程,并对机械设备实行目标成本管理,将操作者经济收入与机械使用费(如燃料电力费,维修费,保养费,工具费等)挂钩,并加强对机管人员的职业道德教育与培训。
  施工企业一般对机械的保养都有明确规定,但是不少施工企业一到工期紧,任务重时往往忽视保养工作,认为机械能正常运行,没有故障,无需停下来进行保养。若不及时保养,往往会使机械设备出现大的故障,甚至发生事故。这样既增加维修费用,又耽误工程工期,实际上是得不偿失。
  及时维修是延长寿命的必要保障
  维修工作是延长机械使用寿命的重要环节,采用合理的维修方法可以有效地延长工程机械的使用寿命。作为工程机械的组织管理人员及操作人员,一定要注意保证在运输及保管过程中防止机械的损伤、变形、腐蚀;搞好机械的日常维护工作,使机械保持良好的技术状态;要教育操作人员正确的使用和操作各种工程机械,减少和防止人为失误引起的机械故障。要做到正确合理地进行定期与不定期保养,保持机械的清洁、干净,定期检查机械的技术状态,发现异常及时处理,对于松动和失调的零部件及时紧固和调整,对一些易损件进行预防性的更换。
  据日本的统计资料,采用状态监测,按南非修理的维修方式,每年的维修费可以减少25%~50%,故障发生率减少75%,并可延长机械使用寿命。日本厂商提出的“低成本快速修理法”也是延长机械或零件使用寿命的有效方法。实施此法,除了机械设计时采用维修性设计,提高机械的维修性外,在维修实践上还可以实现零件换位,施工机械上的许多零件,如推土机,挖掘机的履带销,柴油朵缸套等,在运行中往往承受单向负荷,从而造成不均衡的磨损,如果适时地更换受到有均衡负荷零件的位置,使它们的磨损均衡,则可延长其使用寿命。
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